焊接材料检测

 
考虑我国焊接材料熔敷金属力学性能试验的实际情况，采用IS015792—1：2000时做了如下技术内容修改：删除了规范性引用文件ISO 5178、ISO 9016：2000及ISO 13916：1996等国际标准，用已被等同采用的我国相应标准替代；增加了12种试件类型1.8、1.9、2.0、2.1、2.2、2.3、2.4、2.5、2.6、2.7、2.8、2.9；按国内习惯，对于ISO 15792—1中的1.0和1.1类型的试件，以及增加的2.2、2.3、2.7、2.8类型的试件，未采用φ8 mm的拉棒，而采用φ6 mm的拉棒；在第4章“试验用母材”中增加了隔离层厚度不小于3 mm的要求；明示了拉伸试样和冲击试样尺寸的要求。
 
产品检测范围
1.焊条：结构钢焊条    铸铁电焊条    铜铝合金焊条   不锈钢焊条    低温钢焊条    镍及镍合金焊条    铝及铝合多焊条    特殊用途焊条
2.焊剂和焊丝：碳素钢焊丝     铜、铝合金焊丝     不锈钢焊丝       
3.气焊粉：铜、铝焊粉    铸铁焊粉     
4.钎焊料：铜、铝钎料    锡铅焊料    铝钎焊熔济
 
检测项目
焊接工艺评定
成分分析
钢材化学成分对焊接材料性能和热处理有较大的影响：  
1.碳含量增加时，钢的强度增大，可焊性下降，焊接时易在热影响区出现裂纹。    
2.钒、钛、铌等：在钢中加入钒、钛、铌等元素，可提高钢的强度和韧性。   
3.S、P是钢中最主要的有害元素:
硫——能促进非金属夹杂物的形成，使塑性和韧性降低。    
磷——能提高钢的强度，但会增加钢的脆性，特别是低温脆性。    
 
力学性能    
力学性能决定力学行为。 钢材的力学性能主要是表征强度、韧性和塑性变形能力的判据， 是机械设计时选材和强度计算的主要依据。
 
可靠性试验
焊接材料具有耐酸、碱、盐，耐腐蚀，无毒等特性，适用于软聚氯乙烯板材的制作产品、化工设备、防腐电镀池等焊接